搜索關(guān)鍵詞:閘閥,蝶閥,球閥,調(diào)節(jié)閥,截止閥,執(zhí)行器
簡要描述:Q941F46-16 電動襯氟球閥體積小、力矩大整機體積和重量僅相當于同類產(chǎn)品的1/3,整機輸入功率小、輸出力矩大、所需安裝空間小;安裝運輸非常方便。
Q941F46-16 電動襯氟球閥簡介:
Q941F46-16 電動襯氟球閥主要靠電動執(zhí)行器里電流量的調(diào)節(jié)來操作球閥。電動執(zhí)行器輸入輸出信號4-20mA及220VAC電源的標準信號,電機組帶動齒輪渦輪蝸桿轉(zhuǎn)角力矩,來控制球閥的開與關(guān)、分配和改變介質(zhì)的流動方向或調(diào)節(jié)閥芯旋轉(zhuǎn)的比例程度(即閥的開度與控制流體成比例,或者叫百分比)。體積小、力矩大整機體積和重量僅相當于同類產(chǎn)品的1/3,整機輸入功率小、輸出力矩大、所需安裝空間??;安裝運輸非常方便。強勁電動機根據(jù)閥門工作特性而設(shè)計的電機,具有高啟動力矩,低啟動帶電流以及較小轉(zhuǎn)到慣量。定子繞組裝有內(nèi)藏式過熱保護器(自動恢復(fù)型),當閥門發(fā)生意外卡堵時,保護器即控制電機停止,保護整套設(shè)備安全。
控制電路:
S型:標準型
功能:通過開關(guān)電路實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組有源位置信號(全開、全閉)。
W型:無源觸點型
功能:通過開關(guān)電路實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組指示閥門全開、全閉位置無源開關(guān)信號。
結(jié)構(gòu):帶兩個中間位置開關(guān)。
P型:開度信號型
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,并輸出與開度位置對應(yīng)的電阻信號。
結(jié)構(gòu):帶500Ω或1000Ω電位器。
A型:智能調(diào)節(jié)型
功能:調(diào)節(jié)作用,輸入4~20mADC或1~5VDC,輸出4~20mADC
結(jié)構(gòu):帶伺服控制器和1KΩ電位器。
H型:帶電位器和中間位置開關(guān)
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,輸出與開度位置對應(yīng)的電阻信號,同時輸出一組無源位置信號。
結(jié)構(gòu):帶電位器和中間位置開關(guān)。
Z型:直流控制電路
功能:通過外部電路對直流電源正負極換向,實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(全開、全閉)信號
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
J型:AC380V控制電路
功能:通過外部倒相電路,使電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(全開、全閉)信號
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
主要技術(shù)指標
1、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號:4~20mA;輸入電阻150Ω。
2、位反信號輸出:4~20mA;輸出負載電阻≤750Ω。
3、靈敏度:0.05%。
4、死區(qū)值:0~4%。
5、定位誤差:≤±0.5%(與機械機構(gòu)有關(guān))。
6、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,無振蕩。
7、遲滯:不大于0.2S。
8、工作電源:AC220V±10%。
9、電機驅(qū)動電流:長期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍關(guān)限位:0~100%開限位0~100%
11、顯示精度:0.5級。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。
13、環(huán)境濕度:≤95%RH。
操作注意事項:
1、啟動時,確認離合器手柄在相應(yīng)位置
2、如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
3、如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,zui后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場操作時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
6、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機。
7、在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
9、同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
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